熱浸鍍鋅線的工藝流程都有哪些？

1、在酸洗之前需要先去檢查處理工件是否具備了鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅液以及吊掛)，工件表面的銹蝕程度以及表面得覆蓋物是否能夠被鹽酸給除去(比如有油漆或者油脂等應(yīng)采用火燒或者是打磨等方法給除去)；

2、脫脂需要配有加熱設(shè)備，消除工件表面的一些油脂以及涂料等；

3、水洗清除鐵藝工件表面的堿水及附著物；

4、酸洗除去鐵銹以及氧化皮等其它的表面覆蓋物；

5、酸洗之后應(yīng)檢查處理：酸洗得效果是否達(dá)到理想的狀態(tài)，比如酸洗不充分，再次酸洗，如果在酸洗之前處理的不徹底的話，那么也就需要重新去處理之后然后再次酸洗；

6、水洗除去工件表面的酸水以及其它的附著物；

7、上助鍍劑再次進(jìn)行清洗工件得表面，更好的保證表面在鍍鋅前不在有生銹情況；

8、烘干需要提高鐵藝得工件溫度，更好的去避免鐵藝得表面水分出現(xiàn)過多的問題，在使用熱浸鍍鋅線的時(shí)候會(huì)發(fā)生爆炸；

9、熱浸鍍鋅線工件浸泡在440℃至470℃熔融的鋅液之中，達(dá)到了一定的時(shí)間之后在提出，工件表面所獲得的一層鋅鐵合金層以及純鋅層鍍層。

10、鈍化所提供的工件表面抗大氣的種種腐蝕性能，減少或者延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。